磨削是一種高速切削方法以滿足精加工和硬質表面處理的需求,這也是超精密內外圓磨床在市場風行的重要原因之一。那么它的磨削加工都有哪些特點?一起來了解一下。
1、磨具多刃且磨削速度高
超精密內外圓磨床采用的磨削方法是使用高速旋轉砂輪作為磨削工具,以實現工件表面的精細切削。因此,高精度磨床中使用的大多數磨具都是多刃的,并且具有較高的磨削速度。這是因為砂輪的表面具有自銳化的效果,因此零件的表面可以獲得非常高精度的細表面。
2、適用于磨削的材料種類很多
根據調查反饋數據,適用于高精度磨床的材料種類很多。由于大多數磨削過程都使用砂輪作為主要工具,因此它是通過粘結磨料顆粒和粘結顆粒而制成的,因此每個磨料顆粒都相當于一個牙齒,因此可以磨削軟質材料,而對于磨削硬質材料,則需要磨牙,可以合理地研磨材料。
3、適用于切割極薄的表面,去除率高。
高精度磨床使用的磨削工藝也特別適用于去除非常薄的表面,并且具有很高的去除率。由于磨具上的磨粒形狀各異且分布不規則,因此選擇該高性能磨床以切割極薄的表面,同時確保其具有很強的擠壓力和摩擦拋光力,從而具有較高的去除率。
超精密內外圓磨床的磨削工藝不僅具有多刃磨具的特點和高磨削速度,而且具有合適的磨削性。多種材料,特別適合切割非常薄的表面,并具有高切割率的特點。